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1、火焰切割
火焰切割是一種常見的切割方法,可以用于切割各種類型的金屬材料,包括特厚鋼板?;鹧媲懈畹脑硎抢醚趸瘎┖腿剂匣旌虾笕紵a(chǎn)生高溫火焰,將金屬材料加熱至熔點(diǎn)以上,然后通過氧化反應(yīng)和氣流沖擊力將金屬材料切割成所需形狀。這種方法能夠快速切割特厚鋼板,并且成本相對較低,但是由于火焰切割會產(chǎn)生較多的熱影響區(qū),因此會使切割邊緣產(chǎn)生較大的變形和毛刺,而且也容易造成金屬材料中的殘留應(yīng)力,導(dǎo)致脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)增加。
2、等離子切割
等離子切割是一種通過放電將氣體轉(zhuǎn)化成等離子體后,利用等離子體的高溫和化學(xué)反應(yīng)性對金屬材料進(jìn)行切割的方法。這種方法適用于切割特厚鋼板和其他類型的金屬材料,具有、精度高、切割速度快等優(yōu)點(diǎn)。與火焰切割相比,等離子切割的切割邊緣更加光滑,毛刺更少,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
3、激光切割
激光切割是一種使用激光束高能量濃縮在非常小的區(qū)域內(nèi)對材料進(jìn)行加熱和熔化的方法。激光切割具有精度高、速度快、切割質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),并且可以切割各種類型的金屬材料,包括特厚鋼板。與火焰切割和等離子切割相比,激光切割的切割邊緣更加光滑,沒有毛刺,同時(shí)也能夠減少熱影響區(qū)的大小,減小殘留應(yīng)力,從而降低脆性斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。不過激光切割設(shè)備價(jià)格較高,需要對切割材料具有一定的透光性,對環(huán)境要求比較高。
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水流切割。
原理:利用高壓水成為射流狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn):切割范圍廣,環(huán)保。缺點(diǎn):速度慢,能源消耗大。
原理:用可然氣體和輔助氣體燃燒切板。優(yōu)點(diǎn):切割簡單,成本低。缺點(diǎn):切割薄板容易變形,切割材料品種有限。
等離子切割。
原理:等離子體是固體、液體和氣體以外的另一種形態(tài),是通過氣體電離成離子體的狀態(tài),是在高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài),簡稱離子弧。優(yōu)點(diǎn):可切薄板、不銹鋼和有色金屬,切割速度快。缺點(diǎn):切割有斜度,噪音大,多,紫外線輻射。
鋼板加工切割之火焰切割法:火焰切割是古老的鋼板切割方法,其切割金屬的厚度從1mm到1.2m,但當(dāng)需要切割厚度在20mm以下的絕大多數(shù)低碳鋼板時(shí),應(yīng)采用其他的切割方法。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫對碳鋼進(jìn)行切割?;鹧媲懈罹娴脑O(shè)計(jì)為氧化鐵的燃燒提供了充足的氧氣,保證了良好的鋼板切割效果。
火焰切割設(shè)備成本低,是鋼板切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但在薄板切割方面有其缺點(diǎn)。與等離子體相比,火焰切割的熱影響區(qū)更大,熱變形也更大。為了準(zhǔn)確有效的切割,操作人員需要有高超的技術(shù)來避免金屬板材在切割過程中的熱變形
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紋理
快速激光切割厚鋼板時(shí),在垂直激光下的傷口處不易產(chǎn)生熔融金屬,而是會在激光后面噴射出來。結(jié)果,在激光切割的邊緣產(chǎn)生彎曲紋理,紋理緊緊跟隨移動的激光。為了更好地調(diào)整這個(gè)問題,在激光切割生產(chǎn)過程結(jié)束時(shí)降低切割速度可以大大消除紋理的形成。
毛刺
毛刺的產(chǎn)生是決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常關(guān)鍵的因素。因?yàn)槿コ绦枰~外的人工,毛刺的嚴(yán)重程度和數(shù)量可以從視覺上區(qū)分激光切割的質(zhì)量。
原料積累
激光切割機(jī)在工件表面遇到一種的含油量高的液體,然后逐漸熔化并破孔。在激光切割的整個(gè)過程中,由于汽化和需要各種原材料,客戶用風(fēng)輕輕吹走傷口,但如果向上或向下排出,也會在表面堆積。
凹痕和蝕刻
凹痕和蝕刻對激光切割邊緣的表面有害,損害外觀。它們發(fā)生在通常應(yīng)該防止的激光切割錯(cuò)誤中。
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